회전 가위 소개

 

 

냉간 압연강판, 아연도금강판(두께 0.3~6mm) 및 스테인리스강은 매우 높은 수준의 표면 평탄도와 단면 마감을 요구하며-가전용 패널, 자동차 차체 패널과 같은 고급 애플리케이션에 널리 사용됩니다. 회전 전단기는 고속 절단 중에 블레이드 간격과 전단력을 제어하여 버, 긁힘, 아연 코팅 벗겨짐, 롤러 자국 및 표면 손상과 같은 문제를 방지하는 동시에 ±0.5mm 이하의 절단 정확도를 보장해야 합니다. 예를 들어, 자동차 및 가정용 아연도금 시트의 경우 길이에 맞춰 절단하는 경우 회전식 전단기는 다양한 강도의 아연도금 시트에 적응해야 합니다. 전단 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 절단된 강판을 2차 트리밍 없이 스탬핑 및 성형에 직접 사용할 수 있도록 보장합니다.

 

특수강판의 맞춤형 전단 가공: 불규칙한 형상 및 고강도 재료의 요구 사항 충족 고강도강, 내마모성-강, 스테인레스{3}}강과 같은 특수강판은 경도와 인성으로 인해 훨씬 ​​더 큰 전단 문제를 안고 있습니다. 회전식 전단기는 다양한 재료의 전단 특성을 수용할 수 있도록 블레이드 홀더 강도와 예비 전단력 측면에서 특별히 최적화되어야 합니다. 예를 들어, 고강도-강은 전단력을 30% 이상 증가시켜야 하는 반면, 스테인리스강은 전단 공정 중 블레이드의 고착과 치핑을 방지하기 위해 블레이드 재료와 냉각 시스템의 최적화가 필요합니다. 에너지 및 자동차 분야에 사용되는 특수 강판 생산 라인에서 회전 전단 메커니즘은 불규칙한 모양, 고정 치수 및 빈번한 사양 변경(예: 사다리꼴, 다이아몬드{10}}형 및 골판지- 등)의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 전단을 제공하여 이러한 특수 강판의 가공 품질과 효율성을 모두 보장해야 합니다.

 

 

회전식 전단기의 설계는 고속 작동, 정밀한 동기화 및 전단 안정성의 균형을 맞추는 데 있습니다.- 주요 매개변수는 철판 두께, 폭, 작동 속도 및 재료 강도와 같은 핵심 변수를 기반으로 계산되어야 합니다. 다음은 핵심 설계 매개변수의 계산 공식과 적용 가능한 시나리오 분석을 간략하게 설명합니다.

 

전단력 계산: 전단 용량을 보장하기 위한 핵심 기반 전단력은 회전 전단 메커니즘의 동력 시스템을 선택하는 데 중요합니다. 절단 블레이드가 강판을 완전히 절단하여 재료 걸림 및 과부하를 방지할 수 있도록 강판의 재료 강도, 두께, 너비 및 전단 방법(평행 전단, 경사 블레이드 전단)을 기준으로 계산해야 합니다.

 

평행-블레이드 전단력 공식

 

전단 블레이드가 강판의 이동 방향과 평행하고 전단력이 전체 단면에 고르게 분산되는 평행 블레이드를 사용하여 중형{0}} 및 중량-게이지 플레이트와 열간 압연 시트의 전단에 적용 가능합니다.-:

F=0.8×σb​×A

 

매개변수 설명:

F: 필요 전단력(N);

σb: 강판의 인장강도(MPa) 예를 들어, Q235 강판의 경우 400–500MPa, Q345 강판의 경우 500–600MPa;

A: 전단단면의-단면적(mm2), A=b×h;

b: 강판의 폭(mm);

h: 강판 두께(mm);

0.8: 전단력 보정 계수는 전단 블레이드 마모, 전단 틈새 및 강판의 소성 변형의 영향을 고려하여 안전 여유가 설계에 통합되도록 합니다.

 

절단 길이는 완성된 스트립 제품의 중요한 사양입니다. 지속적인 생산을 보장하고 재료 축적이나 장력 문제를 방지하려면 전단 주기가 스트립 속도 및 필요한 절단 길이와 동기화되어야 합니다.

 

플라잉 가위의 고속 작동 중에-블레이드 홀더 및 블레이드와 같은 구성 요소가 회전하면서 발생하는 관성 토크로 인해 구조적 진동이 발생하여 절단 정확도가 저하될 수 있습니다. 안정적인 작동을 위해서는 관성 토크를 계산하고 제어하는 ​​것이 필수적입니다.

M=J× M=J×

 

매개변수 설명:

MM: 관성 토크(N·m)

JJ: 회전부품의 관성모멘트(kg·m²). 이는 J=∑miri2로 계산되는 블레이드 홀더 및 기타 구성 요소의 질량 분포에 따라 달라집니다.J=∑mi​ri2​, 여기서 나는mi​는 각 성분의 질량이고 ri는ri​는 회전 중심으로부터의 거리입니다.

: 블레이드의 가속 또는 감속 시간과 관련된 각가속도(rad/s²)로, =ΔΩ/Δt로 계산됩니다. =Δω/Δt, 여기서 ΔΩΔω각속도의 변화와 ΔtΔt가속 또는 감속 시간입니다.

 

최적화 전략:

질량 분포를 최적화(예: 회전 중심에 더 가깝게 질량을 집중)하고, 가속 또는 감속 시간을 단축하고, 모션 프로필을 개선하여 관성 토크-와 그에 따른 진동-을 줄입니다.

 

위의 공식은 단독으로 작동하지 않습니다. 완전한 설계 프레임워크를 형성하려면 강판 전단의 특정 맥락 내에서 공동으로 적용되어야 합니다.

 

강판 절단에 플라잉 시어를 적용하려면 정확한 매개변수 계산과 실제 작동 조건을 체계적으로 통합해야 합니다.- 위에 설명된 공식을 적용함으로써 제조업체는 구조 설계부터 성능 최적화까지 전체-공정 정밀도-를 달성하여 강판 전단 라인의 효율적이고 정확하며 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 강판 전단 장비 분야에서 16년간의 깊은 전문 지식을 보유한 Shanghai Huoyu Industrial Co., Ltd.는 현대 산업 요구 사항을 충족하기 위해 제품 개발을 지속적으로 발전시켜 해당 부문이 기본 기능에서 고급 운영 우수성으로 전환되도록 지원합니다.